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模具设计制造加工工艺流程

发布日期:2021-05-10 00:00:00 作者: 点击:

一、大连模具加工制造工艺流程如下:


 审图—备料—加工—模架加工—模芯加工—电极加工—模具零件加工—检验—装配—飞模—试模—生产。

大连模具加工

二、模架加工细节


(1)打编号要统一,模芯也要打上编号,应与模架上编号一致并且方向一致,装配时对准即可不易出错。


(2)A/B板加工(即动定模框加工)


A/B板加工应保证模框的平行度和垂直度为0.02mm


铣床加工:螺丝孔,运水孔,顶针孔,机咀孔,倒角


钳工加工:攻牙,修毛边


(3)面板加工:铣床加工镗机咀孔或加工料嘴孔。


(4)顶针固定板加工:铣床加工:顶针板与B板用回针连结,B板面向上,由上而下钻顶针孔,顶针沉头需把顶针板反过来底部向上,校正,先用钻头粗加工,再用铣刀精加工到位,倒角。


(5)底板加工:铣床加工:划线,校正,镗孔,倒角。(注:有些模具需强拉强顶的要加做强拉强顶机构,如在顶针板上加钻螺丝孔)



三、模芯加工细节


粗加工飞六边:在铣床上加工,保证垂直度和平行度,留磨余量1.2mm


粗磨:大水磨加工,先磨大面,用批司夹紧磨小面,保证垂直度和平行度在0.05mm,留余量双边0.6-0.8mm


铣床加工:先将铣床机头校正,保证在0.02mm之内,校正压紧工件,先加工螺丝孔,顶针孔,穿丝孔,镶针沉头开粗,机咀或料咀孔,分流锥孔倒角再做运水孔,铣R角


钳工加工:攻牙,打字码


CNC粗加工


发外热处理HRC48-52


精磨;大水磨加工至比模框负0.04mm,保证平行度和垂直度在0.02mm之内


CNC精加工


电火花加工


省模,保证光洁度,控制好型腔尺寸


加工进浇口,排气,锌合金一般情况下浇口开0.3-0.5mm,排气开0.06-0.1mm,铝合金浇口开0.5-1.2mm排气开0.1-0.2,塑胶排气开0.01-0.02,尽量宽一点,薄一点。


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